Ультразвуковой дефектоскоп Техно-НДТ ТЕХНОСКАН

Ультразвуковой дефектоскоп Техно‑НДТ ТЕХНОСКАН представляет собой портативный цифровой прибор для неразрушающего контроля материалов и изделий. Устройство сочетает компактность, функциональность и простоту эксплуатации, что делает его удобным инструментом для работы в труднодоступных местах и в полевых условиях.

В основе работы прибора лежит классический метод ультразвуковой дефектоскопии. Дефектоскоп позволяет выявлять внутренние дефекты  трещины, поры, включения,  измерять толщину изделий и оценивать состояние сварных соединений. Визуализация данных выполняется в формате А‑скана, отображающего амплитуду отражённого сигнала в зависимости от времени прохождения ультразвука.

Диапазон развёртки прибора варьируется от 01,8 мкс (0-5 мм) до 0-267 мкс (0-800 мм для стали). Это обеспечивает гибкость при контроле изделий разной толщины. Максимальная длина контролируемого материала из стали достигает 800 мм в эхо‑режиме и 1600 мм в теневом режиме. Диапазон скоростей ультразвука составляет 1000-20 000 м/с, что позволяет адаптировать прибор к работе с различными материалами. Задержка регулируется в пределах от 0 до 347 мкс, а задержка в призме - от 0 до 100 мкс с точностью 0,01 мкс.

Зондирующий импульс представлен радиоимпульсом амплитудой 200 В. Число периодов импульса можно регулировать от 0,5 до 2 с шагом 0,5. Частота повторений зондирующего импульса составляет 400 Гц. Широкополосный усилитель с диапазоном 0,5–20 МГц (-6 дБ) обеспечивает чёткость сигнала, а диапазон регулировки усиления достигает 92 дБ с шагом 0,5 дБ. Для компенсации неравномерности чувствительности по глубине предусмотрена линейная временная регулировка чувствительности (ВРЧ) с диапазоном до 20 дБ.

Прибор оснащён двумя независимыми зонами контроля, где можно гибко настраивать начало и ширину зоны в пределах всей развёртки. Уровни порогов задаются от 0 до 95 % высоты экрана при детектировании и от -95 % до +95 % при радиосигнале с шагом 1 %. Для оповещения о дефектах реализована автоматическая сигнализация (АСД) - световая (отдельно для каждой зоны) и звуковая. Режимы работы АСД включают обнаружение дефекта в первой зоне, во второй зоне, в обеих зонах одновременно или в одной из зон.

Для измерения временных интервалов прибор позволяет фиксировать время от нуля до первого сигнала в зоне либо между сигналами в зонах. Измерения выполняются по фронту, максимуму сигнала или переходу через ноль. Амплитуда сигнала может быть измерена как в процентах от высоты экрана, так и в дБ относительно уровня порога в зоне.

Дисплей дефектоскопа - цветной высококонтрастный TFT с разрешением 320 × 240 точек (44 × 58 мм). Экран оснащён специальной функцией для работы при ярком солнечном свете, поддерживает смену цветовых схем под особенности зрения и освещённости, а также позволяет менять ориентацию во всех четырёх положениях. Меню прибора представлено на русском языке, что упрощает взаимодействие с устройством.

Объём памяти позволяет хранить 900 настроек с А‑сигналом и названием, 900 настроек типовых преобразователей и 1000 протоколов контроля с А‑сканом. Для подключения к компьютеру предусмотрен интерфейс USB, а для подключения преобразователей - два разъёма Lemo 00.

Питание прибора осуществляется от встроенного аккумулятора (3,7 В / 3,5 А·ч), обеспечивающего до 20 часов автономной работы. Внешнее питание подаётся через блок питания 220 В AC, а рабочее напряжение составляет 5 В / 2,5 А DC. Дефектоскоп рассчитан на эксплуатацию в широком диапазоне температур - от -25 °C до +55 °C. Компактные размеры (155 × 65 × 28 мм) и масса 0,3 кг (с аккумулятором) делают прибор удобным для переноски и работы в ограниченных пространствах.

При этом дефектоскоп не поддерживает ряд расширенных функций: кривую "Амплитуда‑Расстояние" (АРК), автоматическую калибровку задержки в призме, автоматическую калибровку диапазона контроля при заданной толщине шва, автоматическую калибровку скорости УЗК, функцию АРД, цифровую и аналоговую фильтрацию сигнала, сравнение с сохранённым эталонным сигналом, а также поддержку стандарта контроля сварных швов AWS D1.1.

Ультразвуковой дефектоскоп ТЕХНОСКАН находит применение в различных областях: контроль сварных швов и соединений, выявление внутренних дефектов в металлических и композитных изделиях, измерение толщины материалов, диагностика состояния трубопроводов, резервуаров, конструкций и оборудования. Благодаря сочетанию компактности, длительного времени автономной работы, наглядной визуализации данных и широких настроек прибор становится надёжным помощником для специалистов в области неразрушающего контроля. Он обеспечивает точность измерений и удобство анализа результатов как в полевых, так и в лабораторных